1.パルプストックタンク/スラリーミキシングタンク
この大型の垂直貯蔵タンクはパルプ製造システムの基本的な構成要素です。その主な機能は紙パルプスラリーの安定供給を保管し維持する原材料（再生紙やバージンパルプなど）がハイドロパルパーで分解された後。
ベース周囲の黄色の安全柵は、メンテナンスと監視のためのアクセスを確保しています。接続されたパイプラインは、以下の点で非常に重要です。
入ってくるパルプ: 前の精製段階から液化されたパルプを受け取ります。
攪拌と循環: パルプ繊維が水中に均一に浮遊した状態を保ち、沈殿を防止します。これは多くの場合、内部の撹拌機 (説明には表示されていません) によって実現されます。
成形機への流出: 調製したスラリーを一定濃度で下流の成形機に供給し、製品を成形します。
この装置は、パルプ成形プロセス全体の品質と効率を維持するために不可欠な、継続的かつ安定した生産フローを保証します。
2.パルプ成形乾燥装置
この装置はパルプ成形生産ラインの重要なコンポーネントであり、乾燥および成形工程向けに特別に設計されています。本機は、温度制御と気流制御システムを用いて、成形されたばかりのパルプ製品から水分を除去します。多層ラック設計により、様々なトレイ構成での効率的なバッチ処理が可能になり、識別番号（いいえ.7）は、本機が協調生産システムに組み込まれていることを示しています。監視員の存在は、製品の一貫性と構造的完全性を確保するために、乾燥サイクル中に正確なパラメータ調整が必要であることを示しています。本装置は、湿式プレスされたパルプを耐久性があり、すぐに使用できる包装ソリューションへと変換する中間段階を表しています。